Рабочая инструкция оператора станков с программным управлением

Рабочая инструкция оператора станков с программным управлением

Рабочая инструкция оператора станков с программным управлением цеха

Оператор станков с программным управлением механообрабатывающего цеха (далее оператор) выполняет на станках с ЧПУ механическую обработку деталей для продукции всех модификаций, руководствуясь в своей работе технологическими процессами, документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.

1 НАЧАЛО РАБОТЫ

Перед началом работы оператор обязан:

— получить сменное задание от старшего мастера участка;

— изучить операционно-технологическую карту на обрабатываемую деталь;

— проверить наличие рабочей программы;

— получить технологическую оснастку;

— получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы;

— проверить наличие и исправность режущего инструмента, при обнаружении дефектов заменить;

— убедиться, что длина установленного в револьверную головку инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при повороте револьверной головки;

— визуально проверить состояние оборудования;

— проверить наличие и исправность ограждений;

— проверить уровень СОЖ;

— проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих;

— проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания;

— добавить при необходимости смазку в патрон (как минимум раз в неделю);

— включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев станка (Для разогрева необходимо выполнить специальную программу в автоматическом режиме);

— проверить установку геометрии и офсетов инструментов;

— проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали;

— проверить надежность закрепления детали в приспособлении;

— приступить к работе;

— при необходимости пригласить наладчика для настройки станка на обработку заданной детали.

Источник



Тестовые вопросы с правильными ответами по основным разделам дисциплины "САПР технологических процессов", страница 6

Общепринятое международное обозначение систем автоматизированного проектирования технологий обработки; автоматической или автоматизированной разработки программ обработки деталей или технологической оснастки на станках с ЧПУ и проверки программ имитацией обработки.

Верно ли утверждение, что система ЧПУ обеспечивает управление исполнительными органами и узлами станка в соответствии с управляющей программой так, что в результате выполняется заданный процесс обработки?

Последовательность сгруппированных в блоки инструкций, определяющих траекторию перемещения инструмента и технологические режимы обработки.

А) Управляющая программа

Какие существуют методы подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ?

а) Ручной б) Автоматизированный

Укажите верную последовательность проектных процедур при использовании оборудования с ЧПУ?

А) Разработка технологического процесса

Б) Программирование обработки

В) Тестирование управляющей программы

Г) Подготовка носителя управляющей программы

Что такое постпроцессор?

А) Программа которая преобразует стандартный файл CLDATA (файл исходного положения инструмента) в коды управления соответствующим станком

Программа, которая преобразует стандартный файл CLDATA в коды управления соответствующим станком

Программа, преобразующая данные CLDATA-файла в коды конкретного станка с ЧПУ?

Укажите основные преимущества системы T-FLEX ЧПУ.

А) Модульное строение системы

Б) Сквозная параметризация от геометрической модели до управляющей программы

В) Специализированные модули для работы с инструментом и постпроцессорами

Установите соответствие между модулем системы T-FLEX NC-TRACER и его назначением.

1) T-FLEX NC-TRACER 2D

2) T-FLEX NC-TRACER 3D

3) T-FLEX NC-TRACER 5D

1) Позволяет просматривать созданные управляющие программы для 2-х координатной обработки (токарная обработка, растачивание, осевое сверление и другие операции возможные на токарных обрабатывающих центрах)

2) Позволяет просматривать созданные управляющие программы для 3-х координатной обработки и вносить в них изменения

3) Позволяет просматривать созданные управляющие программы для 2,5-ой, 3-х и 5-ти координатной обработки и вносить в них изменения

Какие виды интерполяции существуют при программировании оборудования с ЧПУ?

А) Линейная интерполяция

Б) Круговая интерполяция

В) Сплайновая интерполяция

Какие автоматизированные системы используются при разработке УП для станков с ЧПУ?

Определите верную последовательность действий при разработке УП с использованием CAM-системы.

А) Указываются обрабатываемые контуры и поверхности

Б) Выбирается инструмент

В) Задаются технологические режимы обработки

Г) Выполняется расчет траектории движения инструмента

Д) Формируется УП для конкретного станка с ЧПУ

Как называется законченный процесс обработки детали одним инструментом при программировании обработки для оборудования с ЧПУ?

Укажите разновидности стратегий класса «Объемное фрезерование».

Б) По ватерлиниям

Установите соответствие между стратегией фрезерования определенного класса и ее назначением.

1) Стратегии класса «Объемное фрезерование»

2) Стратегии класса «Контурное фрезерование»

3) Стратегии класса «Поверхностное фрезерование»

1) Стратегии, обеспечивающие послойную черновую выборку массивов материала

2) Стратегии, применяющиеся для обработки 2D- или 3D-контуров

3) Стратегии, обеспечивающие фрезерование поверхностей детали параллельными, спиральными или радиальными проходами

Установите соответствие между стратегией фрезерования определенного класса и их назначением.

1) Стратегии класса «По параметрическим кривым»

2) Стратегии класса «Подбор»

3) Стратегия класса «Карандаш»

1) Стратегии, используемые для фрезерования одной или цепочки смежных поверхностей вдоль их собственных параметрических кривых или вдоль параметрических кривых, принадлежащих другой, «наводящей» поверхности

2) Стратегии, обеспечивающие выборку материала, оставшегося после предыдущих операций обработки детали инструментом большего диаметра

3) Стратегии, обеспечивающие выполнение одного или нескольких чистовых проходов инструмента вдоль внутренних углов детали

Укажите разновидности стратегий класса «Поверхностное фрезерование»

В) Заготовка по спирали

Верно ли утверждение, что в современных CAM-системах имеется возможность автоматической оптимизации формируемой траектории инструмента.

А) Да, утверждение верно о

Какие виды оптимизации формируемой траектории инструмента существуют в CAM-системах?

А) Контроль возможных столкновений инструмента с заготовкой на ускоренных (холостых) перемещениях

Б) Удаление ненужных холостых перемещений из процесса обработки

В) Фрезерование с ограничением по Z

Г) Контроль нагрузки на инструмент

Д) Контроль возможных столкновений державки инструмента с заготовкой

Как называются системы, разработанные для непосредственной проверки УП и обеспечивающие реалистичную имитацию работы станка при отработке на нем УП?

А) системы верифакаторы

Установите соответствие между функцией контроля CAM-системы и ее назначением.

1) Функция, позволяющая визуализировать процесс съема материала с заготовки по готовым управляющим программам

2) Функция, позволяющая контролировать процесс обработки, принимая во внимание движение и взаимное расположение исполнительных органов станка, используемой оснастки и инструмента

3) Функция, позволяющая оценить качество обработки путем сравнения обработанной заготовки с моделью детали и провести измерение геометрических параметров

4) Функция, позволяющая замкнуть цепь «конструктор-технолог-программист ЧПУ», при этом 3D-модель обработанной детали из CAM-системы переносится в CAD-систему в формате IGES или STL

5) Функция, позволяющая осуществить корректировку подач для ускорения процесса обработки и улучшения качества обрабатываемых поверхностей

Функция CAM-системы, позволяющая визуализировать процесс съема материала с заготовки по готовым управляющим программам.

Функция CAM-системы, позволяющая контролировать процесс обработки, принимая во внимание движение и взаимное расположение исполнительных органов станка, используемой оснастки и инструмента

Функция CAM-системы, позволяющая оценить качество обработки путем сравнения обработанной заготовки с моделью детали и провести измерение геометрических параметров

Читайте также:  Разбор типовых вариантов заданий 12 ОГЭ по биологии

Функция CAM-системы, позволяющая замкнуть цепь «конструктор-технолог-программист ЧПУ», при этом 3D-модель обработанной детали из CAM-системы переносится в CAD-систему в формате IGES или STL.

Функция CAM-системы, позволяющая осуществить корректировку подач для ускорения процесса обработки и улучшения качества обрабатываемых поверхностей.

Для какого типа станков применение современных CAM-систем дает наибольший эффект?

А) Для 4-х, 5-и-координатных станков

Верно ли утверждение, что современные специальные автоматизированные системы (генераторы постпроцессоров) позволяют создавать постпроцессоры для любых видов оборудования с ЧПУ?

А) Да, утверждение верно

Укажите программы, позволяющие автоматизировать процесс подготовки УП для станков с ЧПУ

Укажите программы, позволяющие автоматизировать процесс подготовки УП для станков с ЧПУ.

Как называется процесс преобразования УП из ее первоначального формата в формат CLDATA?

Укажите виды программоносителей, используемых при передаче управляющих программ на станок с ЧПУ.

А) Перфорированная бумажная лента

В) Файл, передаваемый на станок по локальной вычислительной сети или через радиомодем от файл-сервера

Г) Перфорированная карта

Укажите основные составляющие базового модуля системы T-FLEX 3D ЧПУ?

А) Математическое ядро

Б) Редактор инструмента

В) Модуль генерации постпроцессоров

Г) Библиотека постпроцессоров

Д) Эмулятор обработки

Укажите основные характерные особенности системы T-FLEX ЧПУ.

А) Система непосредственно встроена в T-FLEX CAD

Б) Система позволяет подготавливать управляющие программы с использованием эскизов, чертежей, поверхностей, твёрдых тел и их комбинаций

В) Система имеет редактор инструментов

Г) В системе реализовано использование станочных циклов

Д) Система позволяет создавать массивы траекторий

Укажите основные характерные особенности системы T-FLEX ЧПУ.

А) В системе возможна генерация постпроцессоров для стоек ЧПУ

Б) С системой поставляется библиотека постпроцессоров

В) Система включает в себя модуль ведения проекта

Г) Система позволяет проводить параметрические изменения управляющих программ

Д) В системе имеется динамическое моделирование процесса обработки двумя способами: со съёмом материала и без съёма материала

Укажите виды обработки в системе T-FLEX ЧПУ.

А) Электроэрозионная обработка

Б) Лазерная обработка

В) Токарная обработка

Г) Сверлильная обработка

Д) Фрезерная обработка

Установите соответствие между типом фрезерной обработки системы T-FLEX ЧПУ и ее функциональностью.

1) Применяется для обработки цилиндрических и линейчатых поверхностей (контуров) заготовок с произвольными направляющими и образующими либо параллельными оси инструмента, либо имеющими с этой осью постоянный угол в нормальном сечении

2) Предназначается как для объёмной обработки любых поверхностей, так и для обработки твёрдых тел

3) Предназначается для обработки поверхностей торцовой либо боковой частью инструмента в тех случаях, когда применение обычной объёмной обработки невозможно или неэффективно, и обработки линейчатых поверхностей боковой частью инструмента

Укажите основные характерные особенности системы T-FLEX NC TRACER.

А) Обеспечивает имитацию различных типов 2D, 2.5D, 3D и 5D обработки

Б) Обеспечивает динамическое вращение, панорамирование и увеличение изображения модели обрабатываемой детали

В) Обеспечивает позиционирование, перенос и поворот твёрдотельных моделей для точной имитации обработки

Г) Обеспечивает формирование комплекта контрукторско-технологической документации

Д) Обеспечивает возможность расчет по методу конечных элементов

Укажите основные характерные особенности системы T-FLEX NC TRACER.

А) Обеспечивает определение возможных столкновений инструмента с заготовкой, крепёжными приспособлениями и оснасткой

Б) Отслеживает врезание инструмента в заготовку на быстром ходу

В) Обеспечивает совершенную визуализацию: прозрачность и тени, динамическое изменение освещения, точное масштабирование фрагментов, запись и воспроизведение процесса обработки, создание фотореалистичных изображений

Источник

Как научиться работать на ЧПУ станке: навыки, необходимые для профессии оператора станков с числово-программным управлением

Оператор (наладчик) станков с ЧПУ – важнейшее звено в современном производственном процессе. В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числово-программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в сфере машиностроения, станкостроения, авиа- и кораблестроения, деревообработки и мебельного производства.

ЧПУ-станки (фрезерные, токарные, расточные, сверлильные) применяются для автоматизированного конвейерного производства серийных деталей из металла, сплавов, пластмассы и дерева. На основе чертежей и технического задания оператор задает программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.

Обязанности оператора станков ЧПУ

Операторы или наладчики ЧПУ на крупных заводах чаще всего работают посменно в дневном или ночном режиме, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса. В работе оператора станков с числовым программным управлением чередуется умственная и физическая деятельность.

В рабочие обязанности оператора ЧПУ-станков входит:

  • Компьютерное моделирование деталей;
  • Редактирование управляющей программы, выбор режима резки и настройка параметров обработки деталей;
  • Подбор режущего инструмента (резцы, сверла, ножи) и прочих рабочих элементов станка, монтаж в инструментальные блоки, подналадка всех узлов и механизмов;
  • Установка заготовок и съем готовой детали;
  • Контрольно-измерительные операции: измерение и контроль соответствия размеров обработанных деталей техническому заданию;
  • Контроль правильной работы станка по сигнальным лампам и цифровым табло, периодический осмотр режущего инструмента;
  • Корректировка управляющих программ и перенастройка станка на каждую новую партию деталей;
  • Подготовка и уборка рабочего места.

Требования к личным качествам и физическим характеристикам оператора станков:

  • Технический склад ума и развитое пространственное мышление;
  • Зрительно-моторная координация и хороший глазомер;
  • Усидчивость и способность к длительной концентрации;
  • Скорость реакции.

К слову, в этой профессии нет особых физических ограничений – женщины работают операторами станков с ЧПУ наравне с мужчинами. Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями.

Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ

Заработная плата оператора станков с числовым программным управлением зависит от опыта, разряда и квалификации специалиста. Базовым считается 2 разряд, который присваивается начинающим специалистам без опыта работы на данной позиции, полный разрядный диапазон согласно ЕКТС варьируется от 2-го до 5-го, также есть перспектива дальнейшего роста разряда для мастеров смены и начальников участков.

По данным портала Job50.ru, средний уровень зарплаты оператора ЧПУ в Москве составляет 50 000 рублей в месяц. Выборка заработной платы операторов станков с числовым программным управлением составлена на основе опубликованных вакансий и резюме на указанном сайте по состоянию на июль 2016 года.

В вакансиях:

  • Средняя з/п оператора ЧПУ – 50 000 руб.
  • Максимальная з/п – 60 000 руб.
  • Минимальная з/п – 45 000 руб.
  • Средняя з/п оператора ЧПУ: 30 000 руб.

Согласно данным портала Trud.ru, оператор станков ЧПУ в Московском регионе в 2016 году зарабатывает от 30 000 рублей до 70 000+ рублей ежемесячно. Особенно выгодные условия оплаты труда предлагаются операторам по работе на сложном ЧПУ-оборудовании определенной марки или со специфическими деталями. Такие специалисты могут рассчитывать на ЗП от 70 000 до 100 000 рублей в месяц.

Читайте также:  Значение словосочетания laquo банальный вопрос raquo

Как научиться работать на ЧПУ станке

В данную профессию приходят как люди с высшим техническим образованием, так и специалисты, прошедшие специальную подготовку на базе среднего или среднего технического. В ряде случаем обучение работе с ЧПУ производится непосредственно на производстве, однако специалист, имеющий базовые навыки, разряд и соответствующие квалификационные документы, обладает гораздо более высокой ценностью для работодателей.

Научиться работать на ЧПУ станке самостоятельно практически невозможно (за исключением простых станков для домашнего применения, которые используют частные мастера для собственных нужд). Для эффективного трудоустройства лучше пройти полноценную профессиональную подготовку и получить диплом либо свидетельство государственного образца с присвоением квалификации.

Что нужно знать оператору станка с ЧПУ:

  • Чтение чертежей и технической документации;
  • Устройство и принципы работы основных типов станков с числово-программным управлением и контрольно-измерительных инструментов;
  • Свойства и механические характеристики используемых материалов;
  • Систему допусков и посадок;
  • Компьютерное моделирование, обработку и доводку деталей нужной формы и размера;
  • Режимы резки деталей;
  • Основные виды неисправностей станков и режущего инструмента, способы их устранения;
  • Нормы электро- и пожаробезопасности, техники безопасности при работе со станками и режущими инструментами, охраны труда и производственной санитарии.

Обучиться профессии наладчика ЧПУ станков можно в профессионально-технических колледжах, подготовка в которых занимает в среднем 1,5-2 года. Более быстрый, но не менее эффективный способ – курсы обучения операторов станков ЧПУ в центре дополнительного профессионального образования для специалистов строительно-технических направлений «101 курс» в Москве. Всего за 72 академических часа (18 занятий) вы получите все необходимые знания и опыт практической работы со станками ЧПУ. Выпускникам присваивается базовый 2-й разряд и оказывается помощь с трудоустройством.

Узнавайте об открытии ближайших групп обучения операторов ЧПУ-станков по телефону 8 (495) 989-21-25.

Источник

Опыт собеседований на должность Оператора чпу станков (металлообработка)

Я уже мельком рассказывал про трудоустройство в этой профессии, но хочу уделить внимание именно прохождению собеседования, на своем опыте со стороны соискателя.

Сразу предупреждаю, это информация не уникальна, не является истинной и рассказывает исключительно о моем опыте и частично опыте знакомых товарищей.

Сам я в металлообработке довольно давно, но конкретно на универсальных станках и чпу работу чуть менее 2х лет.

Мой возраст около 30, образование высшее, но не профильное. есть всевозможные курсы, дипломы и переквалификации. Т.Е. я не устраиваюсь с нуля.

И так, работая где бы то ни было, я постоянно ищу работу лучше (с моей точки зрения).
Для меня лучше это в первую очередь мой доход, и да простят меня святые люди, но возможность шабашить на оборудование завода это тоже хороший +
Далее из плюсов, теплый цех (так как уже был опыт постоянно текущих соплей и болящих почек в цехах где температура ровна температуре на улице)
Далее это коллектив (считаю что начальство должно быть средне возрастные, личный опыт, если совсем молодые. плохо, совсем старые еще хуже. объяснять думаю не надо чем обусловлено)
Ну и такие плюшки как транспорт, премии, кормежка. все это я тоже учитываю. Для меня не понятно почему некоторые люди сидят на одной должности по 20 лет.-с моей точки зрения это деградация. расти в профессии без повышения зп или должности на протяжение такого времени невозможно. разумеется это мое мнение.

Вообщем среднее собеседование выглядит так;
1. Я даю отклик на вакансию(или мне дают отклик на резюме)-созваниваемся.
сразу уточняют: опыт, образование, возраст.
Я уточняю приблизительный уровень зп (если не сообщают вилку то ехать обычно смысла и нет. редко когда она бывает хотя бы в середине средней по региону)
Если на этом этапе все норм (а чаще всего это так. большинство эйчаров понимают что проверить на эту вакансию они просто не могут по телефону. договариваемся о собеседование (чаще всего в 1-3 этапа)
Сразу скажу, почти немеет смысла расписывать в телефонном разговоре ваши навыки, т.е. какие станки знаете, что можете и вообще техническую часть. один хрен там редко что понятно.
самое разумное-я такой то такойтович. работаю на портальных 3-4 осевых станках. под стойкой фанук — на этом все.
Для варианта письменно приглашения все это пропускается. обычно в письме сразу указывают что хотят от вас и если все ок, предлагают договорится о времени собеседования.

2. Собеседования.
Тут уже требуется принести максимальное количество документов требующихся в профессии.
дипломы. грамоты(ворлдскилл к примеру) корочки (хороший плюс если есть стропальщика, электрика)
Здесь с вами беседуют обычно непосредственный начальник (мастер), эйчар, и бывает что кто то из инженеров или тот же ваш коллега.

Вопросы стандартные от эйчара-где учился, почему меняешь работу, что ждешь и прочая банальщина.
От инженера и начальника уже что хочешь от работы, что знаешь, ккие танки(тут уже лучше подробней пройтись) по инструменту спрашивают, какие фрезы, для чего, что использовал.
часто просят набросать простой пример программки самая банальщина, перемещения
(g90g54v3s1555 h43 d10;
g0z100;
x0y0;
g1х10,r8;
у50;
х0;
g40у0;
g0z100;)
По заданному наброску.
Далее показывают (часто чертежи оборудовании что есть на производстве, т.е. те детали которую нужно делать. спрашивают знаешь что это, как будешь делать, по маркам металла, допускам-честно допуски я не помню. благо есть справочники. посему это скорее плюс чем необходимость)

3. Собеседование с тех директором, коммерческим и прочим высшим руководством
Толи начальство волнуется за дорогостоящее оборудование. то ли еще что, но почему то часто это товарищи желают пообщаться.
Тут почти все тоже что и в прошлые разы, за исключение что общение более неформальное и вопросы с технического плана переходят на личный. с элементами торга (думаю прощупывают по уровню зп, но так как я не эйчар то хрен их знает что им надо. может просто поболтать)
часто спрашивают про семью, детей фин положение.
И главное часто спрашивают по прошлой работе. тут на мой взгляд главное не сказать лишнего и при этом дать немного информации интересной этим людям.
я обычно указывают сразу. что мне требуется больше денег. сейчас почти все понимают что люди пришли работать за деньги а не за идею. (но потом они делают вид что ты должен работать за идею))
Спрашивают почему именно такую зп, нет ли долгов, ну и так далее.

если все пройдено нормально. то дальше будет торг по зп.
обычно предлагают туже зп что и на прошлом месте работы + премию
т.е. рост зп от 5 до 10-15 т.р. по своему региону.

Читайте также:  Создаем веб страницу и размещаем ее на локальном веб сервере

И вот когда вы уже пишите по собственному, тут ваше начальство начинает вам тоже предлагать бонусы, рост зп. еще плюшки разные.
то ли вспоминают что за забором не так уж много кадров рабочих, то ли еще что. может и из вредности, чтоб другим вы не достались)—всегда так получает. но всегда ухожу. ибо если уже решился. нехрен отступать.
далее чуть фото приблизительно тех что мне показывали на собеседованиях.

Источник

Как научиться работать на станке с ЧПУ?

Умение работать на станке открывает перед человеком большие возможности. В этой статье Вы найдете краткую базовую информацию о том, что необходимо знать при работе на станке, с какими трудностями может столкнуться оператор станка и как лучше построить свое обучение.

Для начала работы придется освоить управление станком. Сейчас существует множество различных систем числового программного управления (Mach3, Linux CNC, USB CNC, Rich Auto, Fanuc, OSAI, Sinumerik, OSP, Heidenhain и многие другие). Все они отличаются внешне, имеют определенные различия в функционале, обладают своими преимуществами, недостатками, нюансами, но, в то же время, все они работают по одному и тому же принципу. Достаточно изучить одну систему ЧПУ, чтобы понимать принцип работы всех остальных.

стойка1 стойка2 стойка3

Первое, с чем придется столкнуться оператору, это включение станка. После подачи питания и прогрузки системы управления, запускается этап инициализации (определения) исходных координат положения шпинделя станка. Любой станок с ЧПУ имеет одну неизменную нулевую точку — машинный ноль. Ее инициализация и происходит в автоматическом режиме при включении станка, либо в ручном режиме при помощи команды «HOME» (Домой). При выполнении этой команды рабочие органы станка поочередно по каждой оси перемещаются до концевых выключателей. В первую очередь перемещение идет по оси Z до упора вверх, затем в крайнее положение по оси X, Y и т.д. Когда шпиндель достигает крайнего положения по одной из осей, срабатывает концевой датчик и происходит инициализация машинного нуля.

ноль станка

Если взять стандартный трехосевой или четырехосевой станок, то машинный ноль у него находится в углу стола. Относительно этой точки настраиваются все остальные базовые положения станка. В частности, координаты положения, в котором происходит измерение инструмента (при наличии функции автоматического измерения инструмента на станке), координаты точки смены инструмента, координаты других нулевых точек, которые оператор настраивает для обработки своих деталей. Наличие неизменяемого машинного нуля дает возможность оператору задать не одну, а множество нулевых точек для обработки заготовки в любом удобном месте рабочего стола. Каждая нулевая точка прописывается в стойке в виде смещения от машинного нуля. В английских версиях систем ЧПУ таблица нулевых точек так и называется «offset table», т.е. «таблица смещений». По умолчанию на экране системы ЧПУ мы видим координаты текущего положения относительно нуля детали. Оператор всегда может изменить режим отображения координат на машинные и посмотреть текущее положение относительно машинного нуля.

мач3

ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ РЕЖИМА ОТОБРАЖЕНИЯ КООРДИНАТ В MACH3

Такая система нулевых точек очень удобна при выполнении управляющих программ на станке с ЧПУ. В ходе выполнения программы всегда возникает необходимость делать вспомогательные перемещения (точка смены инструмента, точка «парковки» инструмента). Сделать это в нулевой точке, настроенной оператором, проблематично, так как ее мы настраиваем индивидуально для каждой обработки в зависимости от расположения заготовки на столе. Это означает, что нам при каждом изменении нулевой точки пришлось бы заново отмерять координаты до всех вспомогательных позиций и вручную прописывать их в программе. Чтобы этого избежать, все подобные вспомогательные перемещения осуществляются в машинной системе координат, так как она неизменна и координаты любой точки в ней всегда одни и те же. Обработка же самой детали происходит относительно нулевой точки настроенной оператором в зависимости от расположения заготовки. Для переключения между системами координат (нулевыми точками) во время выполнения управляющих программ используются специальные команды, которые закладываются в постпроцессор при его настройке.

Любая система ЧПУ имеет три основных режима работы:

&nbsp &nbsp&nbsp &nbsp1. Ручной режим управления ( Manual ). Когда оператор управляет станком с пульта или с клавиатуры.
&nbsp &nbsp&nbsp &nbsp2. Режим ручного ввода данных ( Manual Data Input ). Когда оператор управляет станком путем покадрового ввода команд в консоль и их выполнения. Например, включить шпиндель со скоростью вращения 15000 об/мин (S15000 M3), переместиться в определенную координату с подачей 5000 мм/мин (G1 X50 Y50 F5000) и т.д.
&nbsp &nbsp&nbsp &nbsp3. Автоматический режим управления ( Auto ) – это основной режим работы станка с ЧПУ в котором происходит автоматическое выполнение управляющих программ. Оператор всегда имеет возможность прервать выполнение программы, возобновить ее выполнение, начать выполнение с заданного кадра, внести в программу корректировки и т.д.

Для комфортной и уверенной работы на станке оператору предстоит освоиться с этими режимами работы, научиться настраивать нулевые точки, измерять инструмент, производить его смену, быстро совершать аварийный останов станка при необходимости, возобновлять работу станка после аварийных остановов и внезапного отключения электричества и т.п.

оператор

Помимо этого обязательно следует освоить коды управляющих программ. Знание G-кодов и M-кодов, умение читать программу позволяют не только самостоятельно вносить правки в управляющий код не отходя от станка, но и помогают избежать десятков вопросов в ходе работы. Если же этих знаний не будет, то любая ошибка может оказаться для оператора непонятной, и, чаще всего, он не сможет решить проблему самостоятельно.

Для изучения всех этих вопросов существуют специальные мануалы (инструкции). Если речь идет о работе с системой ЧПУ станка, то для каждой системы ЧПУ существует свое «Руководство по эксплуатации», которое всегда можно найти в свободном доступе. Если речь идет об изучении программирования (G-коды, M-коды), то и по этой тематике есть огромное количество книг, инструкций, статей в интернете и изучить этот вопрос при желании не составит труда. G-код основан на едином стандарте, поэтому он одинаков для всех систем ЧПУ (если не считать систему Heidenhain), однако отличия и нюансы все равно существуют. Чтобы учесть такие особенности, можно обратиться к «Руководству по программированию», идущему к конкретной системе ЧПУ.

В качестве примера приведу мануал по системе Mach3 (прямая ссылка на скачивание документа с официального сайта разработчиков Mach3), который включает в себя как вопросы, связанные с эксплуатацией этой системы управления, так и информацию по программированию с помощью G-кодов и M-кодов, применительно к этой системе управления.

С наилучшими пожеланиями!

Автор: Дмитрий Головин &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp &nbsp Наверх

Источник