Ведение журналов контроля и первичный учет хлебопекарного производства Журнал просеивания муки на производстве

Журнал результата анализа муки

Лабораторная работа № 4.

АНАЛИЗ МУКИ

Цель работы: по органолептическим и физико-химическим показателям качества определить сорт и технологические свойства муки, ее «силу».

Теоретические сведения

Мука – важнейший продукт переработки зерна. Ее классифицируют по виду, типу, сорту.

Вид муки определяется культурой, из которой она выработана (пшеничная, ржаная, ячменная, овсяная, рисовая, кукурузная, гречневая, соевая).

Тип муки зависит от ее целевого назначения. Например, пшеничную муку подразделяют на макаронную, хлебопекарную или общего назначения.

Сорт зависит от технологии переработки зерна и является основным качественным показателем муки. Сорт муки связан с ее выходом, т.е. количеством муки, получаемой из 100 кг зерна. Выход муки выражается в процентах. Чем больше выход муки, тем ниже ее сорт. Пшеничная хлебопекарная мука может выпускаться сортов: экстра, высший, крупчатка, первый, второй и обойная. Ржаную муку подразделяют на три сорта – сеяная, обдирная и обойная.

Мука содержит, в среднем, в %: воды — 14,0; белка — 10-16; крахмала — 65-80; сахаров — 1,5-6,0; клетчатки — 0,1-2,0; липидов — 0,8-2,0; зольных веществ — 0,5-1,9 (табл. 10).

Химический состав пшеничной и ржаной хлебопекарной муки

Определяющую роль в формировании технологических показателей играют ферменты, поэтому ферменты и компоненты, на которые они действуют, объединяют в комплексы: углеводно-амилазный; белково-протеиназный; липидный; комплекс соединений, обусловливающий потемнение муки, включающий фермент полифенолоксидазу и аминокислоту тирозин. Технологические достоинства определяются свойствами каждого компонента комплекса и их взаимодействием между собой.

Углеводно-амилазный комплекс муки состоит из крахмала, декстринов, клетчатки, пентозанов и слизей, сахаров (сахароза, немного глюкозы и фруктозы, в муке из проросшего зерна – мальтоза), амилолитических ферментов, активаторов и ингибиторов ферментов. Из них наибольшее технологическое значение имеет состояние крахмальных зерен, определяющее водопоглотительную способность муки, интенсивность образования мальтозы в процессе ферментативного гидролиза крахмала, вкус, аромат, пористость хлеба, скорость черствения его при хранении. Декстрины являются первичными продуктами гидролиза крахмала, образующими с водой коллоидные растворы. По молекулярной массе они разделяются на высокомолекулярные амилодекстрины, средней молекулярной массы эритродекстрины и низкомолекулярные ахро- и мальтодекстрины. При повышенном содержании низкомолекулярных декстринов, плохо связывающих воду, мякиш хлеба становится липким, плохо пропекающимся, темным, что характерно для пшеничной муки из проросшего зерна.

Амилолитические ферменты муки представлены a — и b -амилазами. В пшеничной муке из доброкачественного зерна в активной форме содержится b -амилаза, в ржаной — a — и b -амилазы.

Белково-протеиназный комплекс муки на 90 % состоит из белков и на 10 % из небелковых азотистых веществ, ферментов протеиназ, активаторов и ингибиторов протеолитических ферментов. Содержание белков в муке одного и того же сорта разных партий может колебаться в пределах 9-26 %.

В пшеничной муке содержатся щелочерастворимый белок глютенин и спирторастворимый глиадин. При замесе и созревании теста они набухают, адсорбционно связывая воду и образуя непрерывную резиноподобную фазу теста – клейковину. При замесе теста эти белки определяют водопоглотительную способность муки, а также газо- и формоудерживающие способности теста. Водо- и солерастворимые белки в пшеничной муке составляют 13-20 %. Количество и качество белков пшеничной муки характеризует ее «силу».

Белки ржаной муки по составу отличаются от пшеничных: водо- и солерастворимых в два раза больше, а спирторастворимых в три раза меньше. При замесе теста из ржаной муки нерастворимые в воде белки в присутствии пентозанов и гумми-слизей быстро и неограниченно набухают, переходя в коллоидные растворы, не образуя клейковину. В ржаной муке основными тестообразующими компонентами служат пентозаны, образующие с водой слизеподобные вещества, увеличивающие вязкость теста.

Ферменты, расщепляющие белки при гидролизе, называются протеиназами. Протеиназы муки, полученной из кондиционного зерна, мало активны, а их действие улучшает структуру теста. В результате глубокого протеолиза клейковина разрывается, теряется эластичность и упругость, понижается газо- и формоудерживающая способность, тесто разжижается и становится липким. Повышенную активность протеиназ имеет мука, полученная из проросшего зерна или пораженного клопом-черепашкой. Активаторами протеиназ являются вещества восстанавливающего действия, ингибиторами – вещества с окислительными свойствами.

Жиры в муке представлены липидами и липоидами при общем содержании около 2 %. К липоидам относятся фосфолипид лецитин (0,7 %), токоферолы и каратиноиды. Фермент липаза катализирует гидролиз жиров на глицерин и жирные кислоты, повышая кислотность муки при хранении. Липоксигеназа окисляет ненасыщенные жирные кислоты, образуя сначала гидроперекиси, затем альдегиды и кетоны (продукты порчи жиров). В пшеничной муке преобладают жиры с ненасыщенными жирно- кислотными остатками, легко прогоркающие при хранении. Жиры ржаной муки содержат больше насыщенных жирных кислот и токоферол (провитамин Е) в антиоксидантной форме, что препятствует их порче.

При оценке муки пшеничной хлебопекарной большое значение имеют технологические или хлебопекарные достоинства. К ним относятся: способность образовывать тесто с определенными физическими характеристиками по пластичности, эластичности и упругости; цвет муки; способность муки к потемнению в процессе переработки; газообразующая способность и "сила" муки. По "силе" мука подразделяется на сильную, среднюю и слабую. Хлеб высокого качества получается из средней по "силе" муки; макаронные изделия — из сильной муки. "Сила" муки определяется массовой долей и качеством клейковины, а также активностью ферментов, гидролизующих белки в процессе тестоведения.

Газообразующая способность муки зависит от содержания в ней "собственных сахаров", перешедших из зерна, а также активности амилолитических ферментов, расщепляющих крахмал до сахаров.

Особенностью ржаной муки является ее способность образовывать темное тесто, что обусловлено высокой активностью фермента полифенолоксидазы (тирозиназы). Кроме того, ржаная мука обладает высокой автолитической активностью, то есть способна образовывать водорастворимые соединения при нагревании приготовленной из нее водно-мучной суспензии. Это связано с большим содержанием активных амилолитических ферментов, высокой «атакуемостью» крахмала, действием протеолитических ферментов.

ГОСТ Р 52189 – 2003 на муку пшеничную предусматривает оценку ее качества по органолептическим и физико-химическим показателям (табл. 11, 12).

К органолептическим показателям относят цвет, запах, вкус, наличие минеральной примеси.

К физико-химическим показателям качества муки относят массовые доли влаги, золы, сырой клейковины и ее качество, крупность помола.

Источник

Ведение журналов контроля и первичный учет хлебопекарного производства. Журнал просеивания муки на производстве

Ведение журналов контроля и первичный учет хлебопекарного производства

В журналах (формы №3 и За) записываются результаты анализа лабораторных образцов хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий, вырабатываемых предприятием.

Результаты анализа образцов готовой продукции записываются после окончания анализа. Наименование граф журналов результатов анализа бараночных, сухарных изделий, сухарей панировочных изменяется в соответствии с показателями стандартов на эти сорта изделий.

В журнале (форма №4) записываются рецептуры и показатели технологического процесса приготовления каждого сорта изделий, вырабатываемых предприятием. При приготовлении теста в дежах расчет рецептур ведется исходя из емкости деж; при приготовлении теста в агрегатах непрерывного действия в зависимости от системы агрегата расчет рецептур ведется на один замес, или, исходя из расчете расхода сырья в 1 мин (15 с или 30 с).

Записи ведутся технологом или начальником лаборатории в двух экземплярах: один экземпляр хранится в лаборатории, второй вручается под расписку начальнику смены (бригадиру).

Если нет изменений, делается отметка о продлении ранее действующей рецептуры и технологического режима.

В журнале (форма №5) записывается количество каждого вида стеклянной посуды и измерительных приборов (термометр, ареометр и др.), необходимых для работы сменного технолога и др. лиц, осуществляющих контроль в смене.

В журнале (форма №6) записываются ежесуточное количество и характер металломагнитной примеси, которая снимается дежурным слесарем совместно с технологом или бригадиром с магнитоуловителей просеивательной системы.

В журналах (форма №7 и № 7а) ежесменно записываются результаты контроля технологического процесса приготовления хлеба и хлебобулочных изделий (№ 7) и кондитерских (№ 7а) изделий в соответствии с объемом работы предприятия.

Записи в журнале производятся сменным технологом. На предприятиях, не имеющих по штатному расписанию сменных технологов, или при их отсутствии, записи в журнале производятся работником, осуществляющим выборочный контроль технологического процесса производства.

Контроль рецептуры производится в момент закладки сырья. При периодическом замесе контроль производится на один замес, при непрерывном — в течение 1 мин (15 с или 30 с).

Первичный учет предназначен для регистрации операций по передаче материальных ценностей <муки, хлеба и др.) от одного материально-ответственного лица другому.

Первичный документ составляется на бланке определенной формы. В настоящее время первичный учет на крупных предприятиях производится с использованием вычислительной техники.

В первичном документе указываются: наименование документа, название предприятия, дата составления документа, содержание производимой операции, соответствующие показатели в натуральном или денежном выражении <масса полученной муки, масса сданного хлеба и др.) и подписи лиц, ответственных за производимую операцию.

Некоторые первичные документы составляют на бланках строгой отчетности (накладная на отпуск сырья и др.).

Первичный учет состоит из следующих операций: учет полученного сырья, учет остатков сырья и материалов, учет брака, учет готовых изделий и включает формы.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

На главную Просмотрено: 30,910 раз

2.4 Процесс просеивания муки. Система автоматизации производства муки

Похожие главы из других работ:

Анализ системы обработки и учета информации при разработке нефтяных месторождений

1. Процесс управления нефтяным месторождением, как процесс обработки информации

При движении нефти через зоны с различными гидродинамическими свойствами на процесс фильтрации оказывают воздействие различные факторы.

Механізація виробництва муки на малих підприємствах з розробкою оббивальної машини

2.12 Показник якості муки

Якість муки всіх видів і сортів нормується стандартами і має велике число показників, яке можна розділити на дві частини (групи): 1. Показники, характеристика і числовий вираз, який не залежить від виходу і ґатунку муки.

Модернизация ленточного дозатора муки установленнного в тестоприготовительном отделении тестоприготовительного агрегата

4.2.1 Расчет муки по рецептуре

Расчет расхода муки ведется по показателю выхода теста из 100 кг. муки. По рецептуре приготовления пшеничного теста на 100 кг. муки при интенсивном замесе расходуется: Таблица №4 Кг. W.% Сух. вещ-в Мука 100 14,5 85,5 Дрожжи жидкие 35 90 3.

Модернизация ленточного дозатора муки установленнного в тестоприготовительном отделении тестоприготовительного агрегата

4.2.2 Недельный расчет расхода муки

Суточная потребность в муке: Мс = (5.4.9) где Па — производительность тестоприготовительного агрегата, т.; Мс = = 15038 кг/сутки. На предприятии должен быть 5 — 7 суточный запас муки. Тогда объем муки составит: Мс *7= 15038*7=105266 кг. (5.4.

Переработка отходов производства шинной промышленности и изготовление регенерата

3.3 Устройство для просеивания резиновой крошки

Устройство для просеивания предназначено для просеивания резиновой крошки и разделения ее на фракции. Устройство состоит из следующих узлов и деталей: — из сварной рамы.

Проектирование линии производства пшеничного подового хлеба с разработкой мукопросеивателя производительностью до 150 кг/ч

2.4 Назначение и классификация машин для просеивания

Просеиватели применяют с целью механизации процесса отделения от сыпучих продуктов сторонних примесей (механических и органических) в кондитерских, мучных и горячих цехах, а также в специализированных предприятиях — блинных, пельменных.

Производственная линия приготовления хлеба

3. Показатели качества муки

Сорт муки Зольность % Крупность помола Содержание клейковины %, Цвет Установлены документами остаток на сите % проход через сито % Пшеничная хлебопекарная: крупчатка высший первый второй обойная 0,60 0,55 0,75 1.

Читайте также:  Состоялось расширенное заседание коллегии Следственного комитета России

Разработка системы автоматизации хлебобулочного производства

3.3 ДОЗАТОР МУКИ

Весовой дозатор дискретного действия ДВДД-3,0-А-ДС Предназначен для автоматического дозирования трудносыпучих пылящих пищевых и промышленных продуктов и материалов. Точнее, с его помощью можно организовать фасовку муки, сухого молока.

Разработка системы автоматизации хлебобулочного производства

5.2 ПРИЕМ И ХРАНЕНИЕ МУКИ

Муку, доставленную на хлебозавод с мельницы или базы, хранят в отдельном складе, который должен вмещать семисуточный ее запас, что позволит своевременно подготовить ее к пуску в производство.

Расчет тестомесильной машины А2-ХТЗ-Б

Сырьевой расчет на 250,8кг муки

Коэффициент пересчета равен 2,5 Рассчитывается К =250,8/100=2,5 (4) Расчет расхода сырья в натуре Мука ржаная Х=50*2,5=125 (5) Мука пшеничная в/с Х=50*2,5=50 Соль Х=1,5*2,5=3.

Система автоматизации производства муки

1.1 Химический состав муки

В процессе помола зерна по определенным технологическим системам мука формируется из различных областей эндоспермы зерна, поэтому химический состав и технологические свойства муки, полученной соединением индивидуальных потоков.

Система автоматизации производства муки

1.2 Требования к качеству муки

Качество муки оценивают по запаху, цвету, вкусу. В лабораторных условиях определяют зольность, крупность помола, влажность, количество и качество клейковины (для пшеничной муки), содержание примесей, зараженность амбарными вредителями.

Система автоматизации производства муки

1.3 Производство муки

Выход муки — количество муки, выраженное в процентах к массе переработанного зерна. Помолом называют процесс производства муки. В зависимости от целевого назначения муки сначала составляют помольные партии зерна, т.е.

Технология переработки зерна в муку

6. Хранение муки

В домашних условиях надо всегда иметь запас муки, расходуя его на мере надобности. Появляется необходимость временного хранения муки и на мельницах, до его реализации. Иногда может создаваться такое положение.

Технология переработки зерна в муку

6.1 Правила отпуска муки

Данные, необходимые для заполнения удостоверения о качестве, кроме показателей влажности вносит по средним результатом анализов при загрузки силоса, а влажность муки определяет ее отпуске.

Цены и новости на рынке продуктов питания

Новости и события

Ситуация с ценами на продукты питания в Республике Крым находятся в рамках тенденций Южного федерального округа, по некоторым позициям цены ниже на 1 — 36%. Об этом сообщили в минист.

В апреле 2018 года инфляция в России составила 0, 4% после 0, 3% в марте, говорится в сообщении Федеральной службы госстатистики (Росстата). С начала года потребительские цены выросли .

Как сообщили в службе, по результатам инспекций, проведенных с 10 по 14 апреля в Белоруссии, временные ограничения введены на поставки с предприятия «Вахавяк плюс» (занимае.

Роспотребнадзор в первом квартале 2018 года исследовал более 21 тыс. проб хлебобулочной продукции и отметил улучшение ее качества за последние пять лет. Об этом сообщается на сайте в.

Недельная инфляция в России в период с 3 по 9 апреля шестую неделю подряд осталась на уровне 0, 1%, сообщил в среду Росстат. Традиционный рост средненедельных цен по 0, 1% преры.

Новые стандарты предпишут использовать только хлебопекарную муку В России разработали новые ГОСТы для хлебобулочных изделий из ржаной и пшеничной муки. Они предпишут производи.

Власти Крыма: цены на продукты в республике находятся на уровне других регионов ЮФОИнфляция в апреле ускорилась до 0, 4%Россельхознадзор с 30 апреля запретит поставки с пяти предприятий Белоруссии

Власти Крыма: цены на продукты в республике находятся на уровне других регионов ЮФОИнфляция в апреле ускорилась до 0, 4%Россельхознадзор с 30 апреля запретит поставки с пяти предприятий Белоруссии

Каталог организаций и предприятий

Предложения на покупку и продажу продукции

Компания специализирующаяся на международной торговле предлагает широкий спектр товаров для экспорта крупным оптом: Сахар тростниковый ICUMSA 45 от 370$, свекольный сахар производитель Бразилия, кукур.

Содержание сырого протеина 43-47%, 60-64%, 70%.ТУ.Наша фабрика имеет возможность предложить «Рыбную муку кормовую».Мы используем полностью автоматизированную поточную технологию производства рыбной муки.

Полнорационный гранулированный комбикорм для откормочного молодняка кроликов-бройлеров В 100 г комбикорма содержится: Сухого вещества — 88, 4 г Сырого протеина — 19, 5 г Сырого жира — 4, 4 г Сырой клетча.

Производим и реализуем:

Цена договорная. т. 8 (8652)50-09-41, 50-09-42, 50-09-43, 50-09-44, 50-09-45, 50-09-46, факс 50-09-47тел.

Производим и реализуем:

Цена договорная. т. 8 (8652)50-09-41, 50-09-42, 50-09-43, 50-09-44, 50-09-45, 50-09-46, факс 50-09-47тел.

Производим и реализуем: Муку рисовую. Цена договорная. т. 8 (8652)50-09-41, 50-09-42, 50-09-43, 50-09-44, 50-09-45, 50-09-46, факс 50-09-47 тел.: 8-968-266-32-06 [email protected] Всю информаци.

Журнал учета металломагнитной примеси (Форма № ЗПП-69а) — образец РБ 2018. Белформа

Файл текстовой версии: 2,2 кб

Открыть документ в галерее:

Журнал учета металломагнитной примеси (Форма № ЗПП-69а). Страница 1

Текст документа:

Утвержден приказом Минсельхозпрода от 14.06.2011 N 233

Приложения к документу:

Какие документы есть еще:

Что еще скачать по теме «Бухучет»:

  • Каким должен быть правильно составленный трудовой договорТрудовой договор определяет взаимоотношения работодателя и сотрудника. От того, насколько досконально будут учтены условия взаимоотношения сторон, его заключивших, зависит соблюдение сторонами прав и обязательств, им предусмотренных.
  • Как грамотно составить договор займаВзятие денег в заем – явление, достаточно, характерное и распространенное для современного общества. Юридически правильным будет оформить кредитный заем с последующим возвратом средств документально. Для этого стороны составляют и подписывают договор займа.
  • Правила составления и заключения договора арендыНи для кого не секрет, что юридически грамотный подход к составлению договора или контракта является гарантией успешности сделки, ее прозрачности и безопасности для контрагентов. Правоотношения в сфере найма не исключение.
  • Гарантия успешного получения товаров – правильно составленный договор поставкиВ процессе хозяйственной деятельности многих фирм наиболее часто используется договор поставки. Казалось бы, этот простой, по своей сути, документ должен быть абсолютно понятным и однозначным.

Ведение журналов контроля и первичный учет хлебопекарного производства

Контроль на хлебопекарных предприятиях включает анализ основного и дополнительного сырья, готовой продукции, а также контроль технологического процесса.

В соответствии с инструкцией о работе производственных технологических лабораторий хлебопекарных предприятий результаты контроля должны фиксироваться в лабораторных журналах.

Форма № 1 — журнал результатов анализа муки.

Форма № 2 — журнал результатов анализа сырья.

Форма № 3 — журнал результатов анализа хлебобулочных изделий.

Форма № 3 а — журнал контроля готовых кондитерских изделий и полуфабрикатов.

Форма № 4 — Рецептура и технологические указания по сортам изделий.

Форма № 5 — журнал передачи стеклянной посуды.

Форма № 6 — журнал учета металломагнитной примеси в сырье.

Форма № 7 — журнал контроля производства хлебобулочных изделий.

Форда № 7 а — журнал контроля производства кондитерских изделий.

Формы лабораторных журналов распространяются на все предприятия хлебопекарной промышленности, имеющие производственные технологические лаборатории (ПТЛ), а также на все производственные технологические лаборатории объединения (управления) хлебопекарной промышленности.

Записи должны производиться четко и обязательно чернилами.

Результаты каждого анализа, записанные в журнал, должны быть подписаны лицом, проводившим анализ. Начальник лаборатории выборочно проверяет и подписывает результаты анализа.

В журналах как в текстовой части, так и в цифровых данных, недопустимы помарки и подчистки.

Исправления ошибочных записей производятся путем зачеркивания неправильного текста или цифровых данных и подписания правильного текста или цифровых данных и должны подтверждаться подписью лица, внесшего исправление.

Срок хранения лабораторных журналов по качеству сырья и готовой продукции — 5 лет, по контролю производства — 3 года.

Порядок заполнения журналов. Все формы журналов заполняются лицами, проводившими анализы.

В журнале результатов анализа муки (форма №1) записываются общие сведения о качестве муки, поступающей на склады хлебопекарных предприятий:

  • данные качественных удостоверений или документов, их заменяющих;
  • результаты анализа, проведенного лабораторией;
  • заключение о качестве партии муки, порядке ее использования.

Сведения о качестве каждого сорта муки (ржаной обойной, ржаной обдирной, ржаной сеяной, пшеничной обойной, второго, первого, высшего сорта и др.) записываются отдельно в вышеперечисленном порядке, для чего журнал разбивается на несколько частей в соответствии с количеством сортов муки или заводятся несколько журналов (при большом количестве анализов), которые являются продолжением журнала № 1.

В журнал (форма №2) записываются сведения о качестве всего сырья (жир, сахар и др.), поступающего на склады контролируемых лабораторией предприятий:

  • данные удостоверений о качестве;
  • результаты анализа, проведенного лабораторией;
  • заключение о качестве сырья.

Для каждого вида сырья отводится отдельно одна или несколько страниц.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

На главную Просмотрено: 30,911 раз

Просеиватели муки и сыпучих продуктов

Просеиватель сыпучих материалов (продуктов)Просеиватели муки и других сыпучих порошкообразных веществ представляют собой металлические бункера со встроенными системами просеивания, аэрации и очищения сыпучих продуктов от примесей металлов, применяющиеся на этапе подготовки продуктов к технологическому использованию.

Просеиватели «Русской Трапезы» могут применяться на производстве, как в качестве самостоятельных единиц оборудования, так и в составе технологических линий. Данный вид оборудования с успехом может использоваться как просеиватель муки и как просеиватели для сахара. Мукопросеиватели работают с любым типом питающих транспортеров, непрерывно подающих продукт.

«Русская Трапеза» изготавливает просеиватели муки, которые обладают высокой степенью надежности и функциональности, благодаря чему и получили широкое распространение. Просеиватели для сахара и муки могут эксплуатироваться постоянно, с периодическими перерывами на техническое и технологическое обслуживание.

Просеивание порошкообразных сыпучих веществ широко используется в различных отраслях промышленности. Особенно важную составляющую технологического процесса просеивание представляет в хлебопечении и кондитерской сфере, так как качество конечного продукта здесь во многом зависит от качества подготовки составляющих компонентов. Уже много лет просеиватели «Русской Трапезы» успешно работают в пищевой промышленности на таких продуктах, как мука и сахар.

Функции просеивателя муки, просеивателя сахара и других сыпучих веществ подобной структуры:

  • устранение посторонних частиц и примесей;
  • контроль отсутствия металлических элементов в массе вещества с помощью мощного магнитного улавливателя;
  • подготовка продукта к использованию на технологической линии предприятия (разрыхление, аэрация, согревание).

При помощи транспортной системы, установленной на производстве, продукт поступает в приемную горловину просеивателя и далее шнеком – в барабан просеивателя. Затем продукт проходит через сито барабана и поступает в отсек выхода, где установлен мощный магнитный улавливатель, полностью очищающий продукт от металлических примесей. Стержни магнитоулавливателя периодически должны очищаться ветошью, продувкой. Все не прошедшие через сито включения, бывшие в муке, выводятся через патрубок схода в сборник отходов. Просеянный и очищенный продукт подается уже непосредственно на производственные линии. Эффективность отделения посторонних примесей равна 100%.

Просеиватель сконструирован с учетом легкой смены сит при необходимости, что позволяет практически без простоя на производстве получать продукт постоянно высокого качества.

Источник

Производственно-технологическая лаборатория

Производственно-технологическая лаборатория хлебозавода выполняет следующие функции:

1. разрабатывает технологический план и режим технологического процесса для каждого вида изделий, который утверждается главным инженером или директором предприятия;

2. осуществляет технологический контроль основного, дополнительного сырья и готовой продукции;

3. в соответствии с утвержденным объемом работ контролирует соблюдение установленного технологического режима на производстве;

4. на основе изучения причин отдельных недостатков качества готовой продукции разрабатывает мероприятия по улучшению качества и предотвращению недостатков;

5. проводит работы по разработке и внедрению новых сортов изделий, применению улучшителей и новых технологических схем приготовления;

6. участвует во внедрении нового технологического оборудования;

7. внедряет новые методы контроля технологического процесса, сырья и готовой продукции;

Читайте также:  Абсолютная и относительная погрешности функции

8. выполняет задания руководства предприятия;

9. ведет отчетность по утвержденным формам и предоставляет ее в установленные сроки;

10. готовит материал к аттестации и переаттестации изделий;

11. принимает участие в работах по стандартизации готовой продукции, ведет контроль за внедрением утвержденных стсндартов, устанавливает причины их невыполнения.

Объемы работ, выполняемые производственной лабораторией, включают:

1. лабораторный контроль основного и дополнительного сырья;

2. анализ готовых изделий;

3. текущую технологическую работу;

4. контроль технологического процесса.

Текущая технологическая работа производственной лаборатории включает:

1. разработку технологического плана с учетом принятой схемы ведения технологических процессов;

2. установление технологического режима и основных показателей технологического процесса на весь вырабатываемый ассортимент в соответствии с действующей нормативно-технической документации;

3. контроль качества муки и дополнительного сырья, соблюдение условий хранения и правил складирования основного и дополнительного сырья;

4. составление производственной рецептуры и режима приготовления изделий по фазам с указанием:

4.1. дозировки муки, воды, разрыхлителя и другого сырья;

4.2. влажности теста;

4.3. температурного режима;

4.4. длительности брожения;

4.5. конечной кислотности;

4.6. массы куска теста;

4.7. режима расстойки и выпечки.

Производственная рецептура составляется не более чем на 15 дней при условии, что не требуется внесения изменений в режим приготовления и показатели технологического процесса, связанных с качеством основного и дополнительного сырья, а также другой производственной необходимостью.

5. Даются указания и расчеты по замене одних видов сырья другими.

6. Проводится уточнение норм выхода путем проведения пробных производственных выпечек. Проведение пробных лабораторных выпечек осуществляется с учетом охвата всего ассортимента в течение года и по мере необходимости по указанию руководства предприятия.

7. Установление технологических затрат и потерь на основные наименования — один раз в год в соответствии с инструкцией:

7.1. затрат на брожение – не менее 1 раза в год;

7.2. затрат при разделке – 1 раз в год;

7.3. затрат при выпечке – 1 раз в квартал по каждому сорту;

7.4. механических потерь – не менее 1 раза в год.

8. Проверка точности работы дозировочного и контрольно-измерительного оборудования – 1 раз в месяц. Результат проверки доводят до сведения главного механика предприятия.

9. Контроль качества продукции в экспедиции, инструктаж работников, осуществляющих контроль качества.

10. Определение массы и характеристик металломагнитных примесей, снятых с магнитов.

11. Контроль выполнения утвержденного по предприятию технологического плана, производственной рецептуры и режима приготовления изделий.

Штат производственной лаборатории:

1. начальник производственно-технологической лаборатории;

2. заместитель начальника производственно-технологической лаборатории;

6. сменные технологи – 4 человека.

Далее приведены права и обязанности сотрудников лаборатории на данном предприятии.

Начальник производственно-технологической лаборатории (ПТЛ) осуществляет общее руководство за правильностью ведения технологического процесса на производстве. В своей деятельности он – подчинен главному инженеру и координирует свою работу с начальником производства.

Обязанности начальника ПТЛ:

1. разрабатывать и представлять главному инженеру на утверждение технологический план по всему вырабатываемому ассортименту;

2. устанавливать порядок расхода муки для пуска ее в производство в соответствии с данными анализов по бункерам;

3. устанавливать производственные рецептуры и режим приготовления изделий по всем его фазам;

4. своевременно ставить перед руководством предприятия вопросы о качестве поступаемого сырья и готовой продукции;

5. осуществлять контроль за проведением инструктажа по правилам брокеража;

6. систематически следить за наличием нормативной документации и правильностью ее применения;

7. везти отчетность по утвержденным нормам;

8. ежедневно проводить работу по нормированию расхода муки (определение потерь и затрат по основным сортам);

8. выполнять отдельные задания главного инженера завода.

Права начальника ПТЛ:

1. делать замечания при неправильном ведении технологического процесса всем членам бригад;

2. оставлять для последующей переработки и забраковать продукцию в экспедиции не отвечающую требованиям нормативной документации;

3. не допускать в производство сырье, не отвечающее требованиям документации, поставив в известность главного инженера.

Заместитель начальника ПТЛ является непосредственным руководителем технологическим процессом производства. В своей деятельность подчинен начальнику ПТЛ.

Обязанности заместителя начальника ПТЛ:

1. проводить проверку работы дозировочной аппаратуры (тестоделителей, автомукомеров, реле времени, дозировочных станций) ежемесячно совместно с ОГМ;

2. устанавливать норму влажности и кислотности теста для всех сортов;

3. производить контрольно-производственные выпечки с целью уточнения производственных рецептур и технологических указаний;

4. производить контрольно-производственные выпечки с целью уточнения размеров выхода и размеров технологических затрат (упек, усушка) и потерь;

5. проводить работу по установлению технологических показателей (температуры печи, режим выпечки, расстойки, развес куска теста).

6. ежемесячно проводить на производстве снятие остатков муки или подобного сырья с целью соблюдения производственных рецептур;

7. контролировать работу сменных технологов.

Инженер-технолог является лицом, ответственным за правильный анализ муки. В своей деятельности подчинен начальнику ПТЛ.

Инженер-технолог выполняет следующие обязанности:

1. проводит анализ всей поступающей на завод муки;

2. ведет записи в журналах анализа муки;

3. производит расчет средневзвешенной влажности муки по силосам;

4. производит выборочно проверки муковозов с мукой, поступающей с мелькомбинатов с целью проверки веса муки и их опломбирования;

5. проверяет ежемесячный съем метоллопримесей с магнитов.

Техник-технолог является лицом, ответственным за правильный анализ готовой продукции. В своей деятельности подчинен начальнику ПТЛ. В его обязанности входит:

1. производить анализ готовой продукции, панировочной муки по органолептическим и физико-химическим показателям;

2. оформлять результаты анализов в соответствующих журналах;

3. выполнять отдельные указания начальника ПТЛ.

Инженер-химик является лицом, непосредственно осуществляющим методическое руководство работой техника-технолога и сменных технологов. В своей деятельности инженер-химик подчинен начальнику ПТЛ и обязан:

1. отбирать образцы и проводить технологический контроль дополнительного сырья;

2. анализировать готовую продукцию на содержание сахара и жира;

3. осуществлять контроль за правильностью работы лабораторного оборудования;

4. следить за наличием действующей нормативной документации и правильностью ее применения;

5. следить за клеймением лабораторных приборов и весов;

6. готовитъ рабочие растворы для химических анализов;

7. осуществлять методическое руководство работой сменных технологов и техника-технолога;

8. везти учет поступления и расходования посуды, реактивов, лабораторных термометров и стекла.

Сменный техник-технолог отвечает за проведение сменного контроля производства в объеме работы, утвержденным главным инженером. В своей деятельности техник-технолог подчинен начальнику ПТЛ и обязан:

1. проводить выборочный контроль технологического процесса;

2. проверять плотность растворов и вносить в случае необходимости корректив в рецептуру;

3. контроль выполнения установленной рецептуры по дозировке муки, воды, дополнительного сырья;

4. замерять температуру полуфабрикатов, определять их кислотность, а также влажность теста, упек;

5. контроль за качеством полуфабрикатов при брожении;

6. оформлять результаты контроля в журналах по передаче стекла.

Контроль за технологическим процессом.

В целях проверки правильности соблюдения производством установленных рецептур и технологического режима лаборатория производит выборочный контроль всего процесса производства изделий. Проверка производится по следующей схеме:

1. условия складирования и хранения муки и дополнительного сырья;

2. контроль плотности растворов соли и сахара;

3. подготовка сырья к пуску в производство;

4. правильность работы дозировочной аппаратуры;

5. выполнение производственной рецептуры (дозировка муки, воды, растворов);

6. соблюдение технологического режима (качество замеса, влажность, температура, продолжительность брожения, обминка, конечная кислотность);

7. разделка заготовок (точность развеса, форма заготовок);

8. режим расстойки (время, температура, влажность воздуха);

9. надрезка, смазка, обсыпка, температура пекарной камеры, продолжительность выпечки;

10. качество выпеченных полуфабрикатов и готовых изделий;

11. правильность работы бракеров и применение бальной оценки;

12. состояние тары, правильность укладки в тару и очередность отправления изделий в торговую сеть;

13. условия хранения готовых изделий (температура, относительная влажность).

В результате проверки должны быть отмечены все нарушения в работе аппаратуры и оборудования и причины.

Технологический процесс производства хлебобулочных изделий на хлебозаводе ведется на основании технологических инструкций. Технологические инструкции разрабатываются лабораторией на каждый вид выпускаемой продукции и утверждается директором предприятия. В технологические инструкции дается характеристика данному виду изделия, приводится рецептура, подробно описывается способ приготовления, даются временные и качественные показатели технологического процесса, методы контроля технологических параметров, приводится краткое описание оборудования по стадиям технологического процесса. В заключении указываются требования, которым должна соответствовать готовая продукция со ссылкой на действующую НТД.

Результаты работы лаборатории по контролю основного и дополнительного сырья, готовой продукции, а также контролю технологического процесса фиксируются в лабораторных жулналах.

В производственно-технологической лаборатории хлебозавода имеются следующие журналы:

1. журнал результатов анализа муки (форма № 1);

2. журнал результатов анализа сырья (форма № 2);

3. журнал результатов анализов хлебобулочных изделий (форма № 3);

4. журнал рецептур и технологических указаний по сортам изделий (форма №4);

Источник



Журнал результата анализа муки

от 4 апреля 2003 года N 20

____________________________________________________________________
Документ не нуждается в госрегистрации
Министерства юстиции Российской Федерации. —
Письмо Минюста России от 25 апреля 2003 года N 07/4180-ЮД
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Отменен с 1 января 2021 года на основании
постановления Правительства Российской Федерации от 27 июля 2020 года N 1122
____________________________________________________________________

В соответствии с Федеральным законом от 5 декабря 1998 года N 183 "О государственном контроле за качеством и рациональным использованием зерна и продуктов его переработки" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1998, N 49, ст.5970) в целях обеспечения единообразия применения и заполнения отраслевых форм учетных документов зерна и продуктов его переработки, утвержденных приказом Росгосхлебинспекции от 8 апреля 2002 года N 29 "Об утверждении Порядка учета зерна и продуктов его переработки" (зарегистрированном в Минюсте России 31 мая 2002 года, N 3490),

Начальник Росгосхлебинспекции —
главный государственный хлебный
инспектор Российской Федерации
О.А.Лабутина

Приложение
к приказу
Государственной хлебной
инспекции при Правительстве
Российской Федерации
от 4 апреля 2003 года N 20

Рекомендации по заполнению отраслевых форм учетных документов зерна и продуктов его переработки

I. Общие положения

1. Настоящие правила устанавливают порядок заполнения отраслевых форм учетных документов зерна и продуктов его переработки, утвержденных приказом Государственной хлебной инспекции при Правительстве Российской Федерации от 8 апреля 2002 года N 29 "Об утверждении Порядка учета зерна и продуктов его переработки" (зарегистрированном в Минюсте России 31 мая 2002 года, N 3490), и распространяются на юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих деятельность по закупке, хранению, переработке и реализации зерна и продуктов его переработки, за исключением сельскохозяйственных товаропроизводителей.

2. Альбом отраслевых форм учетных документов зерна и продуктов его переработки включает формы учетных документов по приему, перемещению, обработке, переработке, отпуску, зачистке зерна и продуктов его переработки, а также карточек анализов, штабельных ярлыков, журналов учета, регистрации и наблюдений за зерном и продуктами его переработки.

Порядковые номера пятидесяти четырех отраслевых форм учетных документов имеют индекс "ЗПП", который обозначает первые буквы наименований объектов учета — зерно, продукты переработки; одна форма — N СП-31 "Товарно-транспортная накладная" — является типовой межотраслевой формой и имеет индекс "СП".

3. Все хозяйственные операции с зерном и продуктами его переработки оформляются первичными документами в момент совершения хозяйственных операций, а если это не представляется возможным, — непосредственно по их окончании.

4. Заполнение отраслевых форм учетных документов зерна и продуктов его переработки производится рукописным способом либо с использованием технических средств.

В тексте и цифровых данных учетных документов не допускаются подчистки и неоговоренные исправления. Ошибки в учетных документах исправляются следующим образом: зачеркивается неправильный текст и надписывается над зачеркнутым исправленный текст. Зачеркивание производится одной горизонтальной чертой так, чтобы можно было прочитать исправленное. Исправление ошибки в учетном документе оговаривается надписью "исправлено", подтверждается подписью лиц, подписавших документ, и датой исправления.

Читайте также:  Как сейчас узнать результаты егэ

5. С учетом характера хозяйственной операции, требований нормативных документов в первичные учетные документы могут быть включены дополнительные реквизиты.

Внесение дополнительных реквизитов оформляется соответствующим организационно-распорядительным документом юридического лица или индивидуального предпринимателя. При этом все реквизиты утвержденных Росгосхлебинспекцией отраслевых форм учетных документов остаются без изменений. Удаление отдельных реквизитов из отраслевых форм учетных документов не допускается. Допускается введение дополнительных строк и изменение размера граф.

6. Для контроля и упорядочения обработки данных о хозяйственных операциях с зерном и продуктами его переработки на основе первичных учетных документов составляются сводные учетные документы (реестры, журналы количественно-качественного учета и другие). Сводные учетные документы составляются на бумажных или электронных носителях информации.

7. Руководитель юридического лица и индивидуальный предприниматель вправе утверждать приказом или распоряжением первичные учетные документы, применяемые для оформления хозяйственных операций с зерном и продуктами его переработки, по которым не предусмотрены отраслевые формы учетных документов. При этом они должны содержать следующие обязательные реквизиты: наименование документа (формы); код формы, дату составления; наименование юридического лица или индивидуального предпринимателя, от имени которых составлен документ; содержание хозяйственных операций; количество и качество зерна и продуктов его переработки; наименование должностных лиц, ответственных за совершение операции и правильность ее оформления; личные подписи, включая электронные подписи и их расшифровку.

8. Количественный учет ведется в физической массе в килограммах при взвешивании зерна и продуктов его переработки на исправных поверенных весах.

9. Настоящие правила введены взамен форм первичной учетной документации и кратких указаний по их применению и заполнению хлебоприемными и зерноперерабатывающими предприятиями системы Министерства хлебопродуктов СССР, утвержденных приказом Министерства хлебопродуктов СССР от 22 февраля 1988 года N 50, которые с момента введения в действие Приказа Росгосхлебинспекции от 8 апреля 2002 года N 29 "Об утверждении Порядка учета зерна и продуктов его переработки" (зарегистрированного в Минюсте России 31 мая 2002 года, N 3490) на территории Российской Федерации не применяются.

II. Особенности заполнения отраслевых форм учетных документов зерна и продуктов его переработки

Реестр товарно-транспортных накладных на принятое зерно с определением качества по среднесуточной пробе (форма N ЗПП-3)

10. Реестр по форме N ЗПП-3 применяется для регистрации приемки однородных по качеству партий зерна и масличных культур с определением качества по среднесуточной пробе, поступивших в течение суток от одного поставщика и направляемых в одно или несколько мест хранения, которые находятся в ведении одного материально ответственного лица.

Реестр по форме N ЗПП-3 составляется ежедневно на каждую культуру бухгалтерией юридического лица или индивидуальным предпринимателем в двух экземплярах на основании товарно-транспортных накладных по форме N СП-31.

Количественно-качественный учет однородных по качеству партий зерна ведется объединенно. Общий итог физической массы нетто, указанный в реестре, после проверки его по товарно-транспортным накладным отправителя подтверждается подписью материально ответственного лица.

11. Реестр товарно-транспортных накладных по форме N ЗПП-3 имеет три раздела.

Первый раздел реестра содержит список товарно-транспортных накладных с указанием физической массы зерна в килограммах по каждой товарно-транспортной накладной. При автоматическом расчете платы за доставку данные такого расчета допускается перенести в третий раздел формы.

Второй раздел реестра содержит показатели качества принятого зерна по анализу лаборатории среднесуточной пробы. При автоматическом расчете реестра допускается указывать только те показатели, которые учитываются в денежных расчетах, а полученные результаты скидок-надбавок переносят в третий раздел реестра.

Третий раздел реестра содержит денежные расчеты. Допускается вместо процента зачетной массы указывать процент натуральной скидки-надбавки. Итоговая таблица содержит данные о применявшихся в процессе приема зерна операциях (услугах), их стоимости и начисленных налогах.

12. Если пробы, отобранные для лабораторного анализа, поставщику не возвращены, то общая масса проб указывается лабораторией во втором разделе реестра и присоединяется к физической массе поступившего зерна, указанной в первом разделе. По истечении установленного срока хранения проба передается на склад, принявший зерно, с отметкой в лабораторном журнале о передаче проб. Склад приходует зерно по реестру с прибавлением массы поступивших проб.

13. Первый экземпляр реестра вместе с товарно-транспортными накладными прилагается к приемной квитанции и передается в бухгалтерию юридического лица или индивидуального предпринимателя, а второй экземпляр реестра выдается поставщику как приложение к приемной квитанции.

Реестр товарно-транспортных накладных на принятое зерно с определением качества каждой отдельной партии (форма N ЗПП-4)

14. Реестр по форме N ЗПП-4 применяется для регистрации товарно-транспортных накладных при приемке зерна неоднородного качества, с определением качества по каждой поступившей партии в отдельности.

15. Реестр составляется в двух экземплярах на каждого поставщика и каждую принятую в течение дня культуру по каждому месту хранения. Распределение физической массы принятого зерна по местам хранения указывается во втором разделе реестра и удостоверяется подписями материально ответственных лиц. Первый экземпляр реестра по форме N ЗПП-4 вместе с товарно-транспортными накладными поставщиков хранится в бухгалтерии юридического лица или индивидуального предпринимателя, а второй — выдается поставщику.

16. При приеме зерна на хранение без его подработки раздел третий реестра "Денежный расчет" не заполняется.

17. При автоматизированном расчете реестра допускается вместо формы N ЗПП-4 использовать форму N ЗПП-3 для каждой товарно-транспортной накладной.

Перечень реестров товарно-транспортных накладных на отправку зерна, семян масличных культур и трав (форма N ЗПП-5)

18. Перечень реестров по форме N ЗПП-5 составляется материально ответственным лицом отдельно по каждому складу и культуре на основании реестра товарно-транспортных накладных формы N ЗПП-3 и формы N ЗПП-4. Перечни реестров по форме N ЗПП-5 прилагаются к отчету о движении хлебопродуктов на элеваторах и складах по форме N ЗПП-37.

19. При наличии автоматизированной системы учета, обеспечивающей автоматическое заполнение строк формы N ЗПП-36, рассматриваемая форма может не составляться.

Журнал регистрации актов зачистки (форма N ЗПП-7)

20. Журнал по форме N ЗПП-7 ведется бухгалтерией юридического лица или индивидуальным предпринимателем и предназначен для регистрации актов зачистки зерна и продуктов его переработки, составляемых в течение года. Записи производятся последовательно по мере составления актов. Актам зачистки присваиваются порядковые номера согласно их регистрации.

21. Для контроля за прохождением актов в журнале регулярно отмечаются даты рассмотрения и утверждения актов.

22. С целью проверки данных должна быть предусмотрена возможность печати фрагмента журнала, ограниченного по заданным условиям (диапазон дат, культура, склад).

Приемная квитанция на закупку зерновых и масличных культур (форма N ЗПП-10)

23. Приемная квитанция по форме N ЗПП-10 заполняется только при поступлении зерновых и масличных культур в федеральный или региональные фонды.

24. Допускается изменение формата таблицы с сохранением всех указанных реквизитов. Приемная квитанция формируется на основании данных реестров по форме N ЗПП-3.

Акт на перечисление принятого зерна из одного вида поступления в другой (форма N ЗПП-12)

25. Акт по форме N ЗПП-12 составляется при оформлении перечисления (перевода) части зерна, масса и качество которого определяются выписанной формой N ЗПП-13, в другой вид поступления.

Акт составляется в двух экземплярах, один из которых передается бухгалтерии юридического лица или индивидуальному предпринимателю, а второй экземпляр передается владельцу зерна.

26. Для оформления перечисления из одного вида поступления в другой владелец зерна представляет первый экземпляр квитанции по форме N ЗПП-13 или приемной квитанции по форме N ЗПП-10. На предъявленной квитанции делается отметка о произведенном перечислении в физической и зачетной массе с указанием номера и даты составления акта по форме N ЗПП-12. Отметка удостоверяется подписями руководителя и главного бухгалтера юридического лица или индивидуального предпринимателя и печатью.

27. Переоформление зерна от одного владельца другому в случае, если зерно не подрабатывали, производится по физической массе и качеству, определенному по приходу.

Квитанция на приемку хлебопродуктов в порядке обмена и прочего поступления (форма N ЗПП-13)

28. Квитанция по форме N ЗПП-13 составляется на основании данных реестра по форме N ЗПП-3.

29. В верхней части квитанции указывается вид поступления. Например, "В обмен на муку", "В обмен на комбикорма" и т.д.

При обменных операциях и закупке зерна и продуктов его переработки квитанция по форме N ЗПП-13 выписывается в двух экземплярах, которые подписываются руководителем и главным бухгалтером юридического лица или индивидуальным предпринимателем и скрепляются печатью.

30. При поступлении зерна и продуктов его переработки на временное хранение квитанция выписывается в трех экземплярах, которые подписываются руководителем и главным бухгалтером юридического лица или индивидуальным предпринимателем. Два экземпляра, кроме того, скрепляются печатью юридического лица или индивидуального предпринимателя.

Один скрепленный печатью экземпляр остается в бухгалтерии юридического лица или индивидуального предпринимателя, принявшего хлебопродукты, а два других экземпляра передаются владельцу хлебопродуктов.

31. В случае необходимости обработки зерна с доведением до норм качества, предусмотренных в договоре, до оформления акта зачистки зерна по форме N ЗПП-30, производится предварительное списание зерна. Масса предварительно списанного зерна указывается в квитанции по форме N ЗПП-13 в графе "особые отметки". В журнале количественного, количественно-качественного учета хлебопродуктов по форме N ЗПП-36 физическая масса и качество зерна проставляются по приходу.

32. Владелец, сдавший хлебопродукты на временное хранение, может получить их только при предъявлении скрепленной печатью юридического лица или индивидуального предпринимателя квитанции по форме N ЗПП-13.

Приемный акт на поступление хлебопродуктов железнодорожным или водным транспортом (форма N ЗПП-14)

33. Приемный акт по форме N ЗПП-14 составляется при поступлении хлебопродуктов по каждому складу и поступающей культуре в двух экземплярах и подписывается материально ответственным лицом и руководителем лаборатории. По окончании рабочего дня первый экземпляр акта с приложением всех документов, подтверждающих данные о поступлении хлебопродуктов, представляется в бухгалтерию юридического лица или индивидуального предпринимателя с отчетом о движении хлебопродуктов на элеваторах и складах по форме N ЗПП-37.

Приказ на отпуск (отгрузку) хлебопродуктов (форма N ЗПП-16)

34. Приказ по форме N ЗПП-16 выписывается в двух экземплярах, из которых один передается материально ответственному лицу для отпуска, а другой передается на контрольно-пропускной пункт для контроля за отпуском хлебопродуктов.

Допускается отсутствие второго печатного экземпляра приказа при наличии автоматизированного контроля отгрузки.

35. Срок действия приказа на отпуск хлебопродуктов устанавливается руководителем юридического лица или индивидуальным предпринимателем и указывается в приказе по форме N ЗПП-16.

36. При отпуске материально ответственное лицо делает на обороте приказа отметки об отпуске и заполняет ведомость накладных по форме N ЗПП-20. Исполненный приказ прикладывается к товарно-транспортной накладной по форме N СП-31 и представляется в бухгалтерию с отчетом по форме N ЗПП-37.

37. Приказ на отпуск (отгрузку) хлебопродуктов, сданных на временное хранение, оформляется после сдачи владельцем зерна квитанции с печатью по форме N ЗПП-13.

38. В случае частичного отпуска (отгрузки) на квитанции по форме N ЗПП-13 в нижнем правом углу проставляется номер и дата приказа на фактически отпущенную массу хлебопродуктов, данная запись удостоверяется подписью руководителя юридического лица или индивидуального предпринимателя и печатью. Квитанция по форме N ЗПП-13 с отметкой о частичном отпуске возвращается владельцу для последующей выдачи хлебопродуктов.

Источник